CK61100数控车床
CK61100数控车床主要部件结构说明：
项目
技术参数
床身上最大回转直径
1000mm
伺服电机
30nm,20.5nm
刀架上最大回转直径
650mm
X中拖板宽度
400mm
床身上部导轨宽度
700mm
主轴端部
ISO(GB)d-11
主轴通孔直径
130mm
主轴转速
30到830
主轴
手动四档 档内无级
拖板Z向最小移动单位
0.001mm/min
拖板X向最小移动单位
0.0005mm/min
拖板Z向行程
1500mm
拖板X向行程
630mm
最大加工长度
3000mm
拖板X/Z向快速移动速度
6000mm/min
尾座套筒直径
130mm
尾座套筒锥孔
莫氏6号
尾座套筒最大行程
250 mm
主电机功率
15kw
Z轴重复定位精度
0.015mm
床身采用整体结构，树脂砂造型，导轨采用高频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身宽度为700mm，Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。45°倾斜后排屑方式，排屑方便。为了提高床身整体的抗震能力， 床身采用了封砂结构。该床身经过先进的有限元力学分析，从理论上证实了结构的合理性、 优良的刚性、抗震性和抗断面畸变能力。
主轴箱:主轴采用三点支承形式，以前后支承为主，中间支承为辅，合理的轴承配置及跨距设计，配以高精度主轴轴承，使得机床具有很好的旋转精度及很高的主轴刚性和承载能力。优 化设计的传动系统和经过高频淬火磨削工艺处理的齿轮，使主轴箱具有噪声低、传动精度高、输出扭矩大等特点。主轴制动是液压控制，灵敏可靠。
尾座:尾座由上、下体两部分组成。上体内装有套筒、主轴、套筒快慢移动机构；下体内装有尾座止退机构。机床尾座套筒锥孔为公制60号，如装上锥度套可使用莫氏5号顶尖。本机床尾座具有精度高、承载能力强、维护周期长、工作可靠等特点。
拖板及刀架：该部分的主要功能用于完成各种进给工作。为了有效地防止大拖板进给的纵向爬行，拖板导轨副采用粘贴高性能的塑料软带的方法；在纵、横向分支结构上彻底根除了纵、横向进给联动问题，提高了机床的可靠性。
冷却系统：在机床地基地平线下特设有专用冷却箱，冷却液经冷却泵打出后，经过输水管喷至有效切削区内，用以很好地改善切削条件。冷却液可通过床身底部排屑槽回收到冷却箱中， 不会给环境造成污染。
液压系统：用来实现主轴箱和进给箱的润滑。
电气系统：电气系统主要实现强电和弱电控制，使机电有效地融为一体，可很方便地实现机床的控制和操纵。
CK61100*1500硬轨数控车床主要技术参数：
